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聚氨酯保温材料发泡机器

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  聚氨酯保温材料发泡机器是高压聚氨酯发泡设备。由于高压喷涂设备的材料在很小的混合室内撞击并高速剧烈旋转,因此混合非常的充足。高速运动的材料在喷枪的喷嘴处形成细雾滴,并将它们均匀地喷在物体表面。
  聚氨酯保温材料发泡机器主要用于保温和制冷中的保温和密封。用于大型球形储罐、大口径异型管件、冷库壁等保温材料的涂层、可实现现场发泡。
  聚氨酯保温材料发泡机器施工中遇到的问题以及处理方法
瓦壳聚氨酯保温材料发泡机器
上图:瓦壳聚氨酯保温材料发泡机器
  1)泡沫表面粗糙且不规则。主要原因是雾化差。可以延长和减小空气混合喷嘴。小口径。聚氨酯高压喷涂机可以适当地远离基材。另一个原因是起泡时间过快以及黑白材料的粘度。
  2)聚氨酯保温材料发泡机器泡沫柔软。检查黑白材料的比例,这通常是由过多的白色材料引起的。建议以正确的比例进行自由发泡测试。如果仍然柔软,则可以适当增加黑色材料的比例。如果仍然柔软,则必须检查是否应使用乙二胺,并适当增加白色材料中使用的原材料。
  3)泡沫很脆。该单元通常非常粗糙,这是由于系统中水含量过多造成的。如果仅表面是脆性的,请考虑材料温度和环境温度之间的差异是否太大。另一个原因是黑白材料的粘度差太大,而黑色材料则更大。
  4)泡沫与基材之间的剥离强度低。原因是:基材表面不干净,有浮尘或油渍。基材不会渗透,通过剥离可以看到界面处的水分。另外,基材的温度太低并且发泡速度太快。浓稠的喷雾剂也可能导致过度的张力和剥离。
  5)气泡破裂。在现场可以清楚地看到裂缝。该现象主要是由于发泡体系中使用的聚醚的支化度和官能度低所致。可以适当地添加蔗糖和甘露醇作为聚醚的引发剂。另外,在施工期间适当增加喷涂层的数量,以避免重复现象。
  6)逐层分离。聚氨酯保温材料发泡机器施工连接界面均不粘连的现象。这种现象的出现与发泡系统有关。另外,发泡时间太快或太慢都可能导致这种现象。只是程度不是那么严重。有时是由于发泡系统中添加过多的硅油表面活性剂引起的。
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