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太阳能水管保温套管浇注

优惠
  太阳能水管保温套管浇注发泡工艺具备的条件
  1)安全因素
  由于发泡剂存在易燃易爆的特性,需要对发泡设备和用电线路进行安全改造,这会增加一部分固定资产的投资,但是从发泡剂的一步到位的选择上看,这些投资会在3年之内完全收回。
太阳能水管保温套管浇注
上图:太阳能水管保温套管浇注
  2)温度控制
  太阳能水管保温套管浇注施工环境温度:以15~35℃为宜;A、B料温度:高压发泡机(22±2)℃。聚氨酯发泡时,A料和B料在发泡机混合室内停留的时间是很短的,一般只有几分之一至几秒,适当的温度是保证混合效果的一个很重要的因素。黑料和白料混合均匀,泡沫的泡孔细密、导热系数低、保温效果好;模具及太阳能热水器内外桶的温度应控制在(40±5)℃,这样可以使泡沫得到更好的流动性和密度分布.并且加速泡沫熟化,降低泡沫收缩率。
  3)模具控制
  太阳能水管保温套管浇注过程中,如何保持水箱外桶不变形、内桶不偏心是个重点,模具是一个很重要的因素。聚氨酯在发泡过程中产生的压力为1.0~2.0 kg/m2,水箱在承受发泡压力时,易发生变形,这需要有内外模具来承载压力,模具应具备足够的强度。根据太阳能热水器构造的实际情况,可向内桶充入压缩空气使内桶承载一定的压力。
  4)模压填充
  解决泡沫收缩问题的佳方案应是采用模压泡填充,太阳能水管保温套管浇注建议的过填充率为10%,确保在泡沫凝胶之前填满,消除凝胶之后形成的不良泡沫。
Q2600D定时定量聚氨酯发泡机
上图:Q2600D定时定量聚氨酯发泡机
  5)开模时间
  温度是影响太阳能热水器管口好坏的重要因素。温度包括环境温度和模具温度。温度高,开模时间短。太阳能水管保温套管浇注发泡后一般5~10 min左右脱模,在实际生产过程可根据温度、过填充量、保温层厚度适当延长或缩短开模时间。
  6)熟化
  仿效冰箱冰柜的做法,发泡料浇注后,将桶体移到40~60℃的加热烘道中,在较高的环境温度下快速完成熟化过程,太阳能水管保温套管浇注促使泡沫结构稳定减少收缩发生的机会。或者建立太阳能熟化区,开模后的桶体在温度30~40 ℃左右的环境中进行熟化24 h以上。
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