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铝型材聚氨酯发泡设备

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  改善建筑型材的隔热性能对节约建筑节能具有重要意义。 近年来,关于改善建筑用铝合金型材的隔热性能的研究主要集中在多型腔或异型材以及多种材料的复合型材上。
  铝型材聚氨酯发泡设备施工方法
  目前,我国的铝合金建筑保温型材(又称断桥铝型材)主要有耐磨条和铸件两种。
  1)铝带隔热型材的中间有一个空腔,其隔热性能仍有很大的提高空间,铝型材由铝合金和隔热带经机械轧制而成 ,机械性能不好。
  2)聚氨酯隔热浇铸胶具有良好的隔热和节能效果,并具有良好的抗拉伸性,抗断裂性和高抗冲击性,耐磨性和抗断裂性。
Q2600D断桥铝型材发泡设备
上图:Q2600D断桥铝型材聚氨酯发泡设备
  铝型材聚氨酯发泡设备优点
  聚氨酯浇铸胶还具有良好的抗震性能,可以适应多雨和潮湿的环境。 因此,聚氨酯浇铸胶的诸多优点使其成为隔热铝型材的一大优势。
  铝型材聚氨酯发泡设备方法
  半预聚合法通常用于生产聚氨酯弹性体。 这是因为聚氨酯预聚物的粘度相对较大,并且该缺点可以通过半预聚合方法来克服。 采用半预聚合法制备了双组分聚氨酯浇铸胶。 从环保和性能要求两方面对合成原料进行了优化,后制备出可以满足使用要求的隔热浇铸胶。
  Q2600D型铝型材聚氨酯发泡设备参数
参数 Q2600(D)
电源 三相四线 380V 50HZ
加热功率 11KW
气源 0.5~0.8Mpa≥0.9m3/分钟
驱动方式 气动
液压压力 ---
原料输出量 3~8KG/分钟
输出压力 11Mpa
AB料输出比例 1:1

  铝型材聚氨酯发泡设备要求
  1)温度:
  原料的温度和环境温度是恒定的,会影响发泡效果。 环境温度优选为20-30℃。 原料温度可以控制在20-30℃或稍高的范围内。
  2)模具:
  黑色材料和白色材料之间的反应是放热反应,释放的热量使泡沫汽化而形成泡沫。 模具的温度直接影响反应除热的速度,也影响发泡效果。 模具温度控制在40-45℃。 在实际生产过程中,应根据需要选择合适的温度,并尽可能保持恒定。
  3)为了确保聚氨酯发泡反应的充分进行,应在发泡前对外壳,衬里和模具进行预热。
  铝型材聚氨酯发泡设备原理
  反应热使发泡剂汽化,发泡体系体积膨胀。这种膨胀作用将导致泡沫体系的内压升高。聚氨酯在发泡过程中产生的压力为0.5-0.1kg/cm2,箱体在承受发泡压力时,易发生变形,这需要有内外模具来承载压力,模具应具备足够的强度。
  发泡设备:聚氨酯发泡时,黑料和白料在发泡机混合室内停留的时间是很短的,一般几分之一至仅几秒,混合效率是一个很重要的因素。黑料和白料混合均匀,泡沫的泡孔细腻、均匀、保温效果好。
  铝型材聚氨酯发泡设备总结
  为了确保混合效果,聚氨酯发泡时应使用高压发泡机。济南九旭是专业生产高压双组份铝型材聚氨酯发泡设备的厂家,拥有完整的运营体系。厂家直销,价格实惠。欢迎前来选购。
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