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聚氨酯瓦壳生产工艺

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  聚氨酯瓦壳具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点,聚氨酯瓦壳生产工艺已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。
  聚氨酯瓦壳生产工艺(管):用于各种室内外管道,中央空调管道,化工,制药及其他工业管道的保温和冷藏。
  自1930年代聚氨酯合成材料问世以来,聚氨酯保温管壳已迅速发展成为一种优良的保温材料,其应用范围也越来越广泛。它具有结构简单,节能防腐蚀的作用,因而得到了广泛的应用。它广泛用于加热,冷却,石油和蒸汽等各种管道。它广泛用于加热,冷却,石油和蒸汽等各种管道。
  方便的施工:通过现场浇铸或预制在钢管防腐层的外部施加绝缘层聚氨酯泡沫。聚氨酯高压发泡机方法简单有效。
H5600D聚氨酯瓦壳生产工艺
上图:H5600D聚氨酯瓦壳生产工艺
  导热系数低:聚氨酯隔热管壳的导热系数在隔热材料中低,因此可以将材料的热损失降至低。
  防水,防腐蚀和抗老化:由于聚氨酯泡沫的闭孔率超过92%,因此将聚氨酯泡沫用作直接埋入管道的隔热层不仅可以起到隔热作用,而且还可以起到隔热作用。
  有效防止水,湿气和其他腐蚀性液体和气体的渗透,防止微生物的繁殖和发展。
  聚氨酯瓦壳生产工艺组成
  1)工作用钢管:根据输送介质的技术要求,采用缝缝钢管,无缝钢管,双面埋弧焊管。
  2)绝缘层:使用硬质聚氨酯泡沫。
  3)保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
  4)渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。
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