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聚脲喷涂设备用于储罐防腐的理由

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  聚脲喷涂设备用于储罐防腐的理由
  腐蚀形成的原因
  从物理学及化学的角度进行分析,液化石油气储罐腐蚀的类型有很多种,其表面形态主要表现为:点腐蚀、晶间腐蚀、层间腐蚀、均匀腐蚀、空泡腐蚀、缝隙腐蚀、双金属腐蚀、杂散电流腐蚀、磨损腐蚀、环境腐蚀、冲刷腐蚀、沉积腐蚀等,但是在国内现阶段的石油化工行业管理中,化学腐蚀与电化学腐蚀是为常见的两种液化石油气储罐腐蚀类型。
  与液化石油气储罐电化腐蚀相比,化学腐蚀只能在特定的环境和场所中发生,发生的几率相对较小,因此,电化腐蚀成为液化石油气储罐腐蚀的主要原因之一。虽然在投入使用之前,液化石油气储罐都要经过严密的处理。
  储罐的内防腐
  石油储罐的内防腐机理
  就我国目前石油储罐的内腐蚀现象来看,主要来自于液体腐蚀和气体腐蚀两种,腐蚀的部位主要分布在气相部位、储油部位和储罐底部。其中气相部位与储罐底部腐蚀现象较为严重。
  因为对于气相部位,油品本身挥发出来的二氧化硫和硫化氢等酸性气体与氧气和水在经历温度升高和降低之后,因此类似的盐酸储罐防腐聚脲材料成功引用在罐顶和上层罐壁上会形成一层液膜,在这种也莫的作用下,氧的去极化反应会更加强烈,从而导致储罐的腐蚀也会较为严重。
  对于储罐底部的腐蚀,主要是因为储罐在长期使用的过程中,不断会有水分沉积于此,加上油品中各种杂质沉降或溶解于其中,这些物质融合在一起会具有很大的腐蚀性,久而久之,储罐底部就会受到严重的腐蚀。
H5600聚脲喷涂设备
上图:Q5600聚脲喷涂设备
  做好施工环境以及准备工作
  因为外保温是在室外进行施工,工程质量受外界条件影响较大。因此在施工时应避免选择高温、高寒、雷雨、风雪等恶劣天气,温度应在5~30℃的范围内为宜还要注意在施工前,要对外架进行安全性的检查,确保施工人员的安全。
  在进行保温层施工前,还要认真检查保温层的基底,确保施工的平整度。
  储罐防腐聚脲喷涂科学、合理的添加缓蚀剂在液化石油气储罐的防腐处理中,在加强涂层保护的基础上,科学、合理地添加缓蚀剂是至关重要的,也是加强储罐整体防腐性能的简单、有效、环保的先方法。
  目前国内外应用的缓蚀剂多含有极性基因,可以在储罐的金属层表面形成具有保护性质的吸附膜,并且利用分子中的疏水基团达到阻碍H2S和水直达金属表面的作用,从而降低液化石油气储罐发生腐蚀的几率。
  在国内外现阶段使用的液化石油气储罐中,由于储罐中普遍含有一定量的H2S和水,这是引发储罐出现腐蚀现象的主要因素,而在储罐内部及表层添加专业的缓蚀剂则显得尤为重要。

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